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126:Incorrect key file for table '.\www_hyhjjc_com\web_news.MYI'; try to repair it [ SQL語句 ] : UPDATE `web_news` SET `id`='90',`cate_id`='4',`title`='掌握印刷車間現場管理口訣，最低起步車間主任',`jianshu`='內容簡述',`content`='<p>現場管理是一切的基礎，印刷企業所有的目標、計劃最終都要落地于現場，做好了現場管理，企業管理也就成功了一半，效益就有了堅實的保障。</p><p><br/></p><p><strong>　　1.&nbsp;</strong><strong>生產現場管理口訣</strong></p><p><br/></p><p>　　<strong>交接班</strong></p><p>　　手拉手，口對口，你不來，我不走。<br/></p><p><br/></p><p>　<strong>　機器保養</strong></p><p>　　軸見光，溝見底，機器見本色，警示要清晰。一聽，二看，三摸，四恢復。<br/></p><p><br/></p><p>　<strong>　安全</strong></p><p>　　安全第一，預防為主。安全無小事，生命大于天。僥幸是危險的開始。高高興興上班，平平安安回家。<br/></p><p><br/></p><p>　<strong>　轉換作業</strong></p><p>　　剩余的標簽要清理，不用的材料及時退，以前的產品快清走，用過的文件收回去。<br/></p><p><br/></p><p>　<strong>　質量（</strong>質量是制造出來的，不是檢驗出來的，是設計出來的，習慣出來的！沒有質量的產量，等于犯罪。<strong>）</strong></p><p>　　產品質量，要記心上；看清標準，找對方向；首樣要齊，指引莫忘；<br/></p><p>　　注意方法，輕拿輕放；重視自檢，用對包裝；寫準標簽，及時入倉。</p><p><br/></p><p><strong>　　生產計劃</strong></p><p>　　生產無計劃，管理累趴下。計劃不合理，控制不容易。</p><p>　　控制不得力，交期難滿意。交期不準時，經營難維持。</p><p><br/></p><p><strong>　　士氣</strong></p><p>　　一、二、三，三、二、一，生產現場有士氣。<br/></p><p>　　你幫我，我幫你，見面點頭笑嘻嘻。</p><p>　　團結互愛心情好，五湖四海無距離。</p><p>　　一二三四五六七，步調一致爭第一。</p><p>　　不遲到，不串崗，遵守紀律有理想。</p><p>　　戴廠牌，穿廠衣，抬頭挺胸有朝氣。</p><p>　　向左看，向右看，擺放整齊不混亂。</p><p>　　抬抬腿，抬抬腳，地面垃圾常清掃。</p><p>　　看樣板，看文件，保證質量很關鍵。</p><p>　　抓產量，抓效率，增加收入靠積極。</p><p>　　不吵架，不吵鬧，見面點頭常微笑。</p><p>　　你敬我，我敬你，五湖四海是鄰居。</p><p>　　團結友愛心情好，共同創造好成績!</p><p><br/></p><p><strong>　　2. 現場管理的九大理念</strong></p><p><br/></p><p><strong>　　一個總目標</strong></p><p>　　保質并保量(數量)；按期并合規(法規)；永遠向零缺點靠近。</p><p><br/></p><p><strong>　　兩個重點</strong></p><p>　　首件一定要做到，點檢到位問題少。過程異常要重視，排除問題再制造。</p><p><br/></p><p><strong>　　三不政策</strong></p><p>　　不接受不良品；不制造不良品；不放過不良品。</p><p><br/></p><p><strong>　　四大做法</strong></p><p>　　參照作業指導書的要求，了解本身崗位的要領；參照規范、標準；未做先檢查(首件檢查)；做完再確認。</p><p><br/></p><p><strong>　　五大觀念</strong></p><p>　　滿足客戶的要求、品質沒有折扣；品質不是檢驗出來的，而是設計、制造、習慣保障出來的；</p><p>　　主動的自檢效果勝過無數次的被動檢查；一次就做好，任何的修理和返工都會影響品質；</p><p>　　差不多、大概、好像是品質最大的敵人。</p><p><br/></p><p><strong>　　六不放過</strong></p><p>　　原因找不到——不放過；</p><p>　　責任分不清——不放過；</p><p>　　糾正措施不落實——不放過；<br/></p><p>　　糾正措施不驗證——不放過；</p><p>　　有效措施不納入——不放過；</p><p>　　糾正結果不滿意——不放過。<br/></p><p><br/></p><p><strong>　　七種浪費</strong></p><p>　　等待；搬運；移動；生產過多；庫存；不合格品；加工的浪費。</p><p><br/></p><p><strong>　　解決問題八步驟</strong></p><p>　　發現問題；分析問題；制定措施；督促執行；效果追蹤；解決問題；持續檢查。</p><p><br/></p><p><strong>　　品質異常處理九大步驟</strong></p><p>　　發掘問題；選定項目-質量-SPC；追查原因；分析數據；提出方案；選擇對象；草擬行動；成果比較；標準化。</p><p><br/></p><p>　　<strong>3. 5W2H法</strong></p><p>　　What---什么問題?(主要問題)<br/></p><p>　　Why---為什么要這樣做(目標)</p><p>　　Where---在哪里/完成到什么地方了(地點)</p><p>　　When---何時開始/結束(時間)</p><p>　　Who----誰去執行，誰負責(人)</p><p>　　How----如何完成，是否有其它的方法將工作簡化(方法)</p><p>　　How much---完成到什么程度，成本多少(程度，成本)</p><p><br/></p><p><strong>　　4.【4M1E】</strong></p><p>　　Man—人<br/></p><p>　　Machine—機器</p><p>　　Material—物料</p><p>　　Method—方法</p><p>　　Environment—環境</p><p><br/></p><p><strong>　　5. VIQ手法</strong></p><p>　　價值分析( Value Analyss)手法</p><p>　　價值工程( Value Engineering)手法</p><p>　　工業工程(Industrial Engineering )手法</p><p>　　品質管制( Quality Control)手法</p><p><br/></p><p><strong>　　6. 品管圈活動</strong></p><p>　　同一場所的同仁5-10人組成一個小團體，針對工作崗位上的問題，成員集思廣益，運用VIQ手法，轉動PDCA管理循環，推行自主管理，全員參與實施。<br/></p><p><br/></p><p><strong>　　7. QC七大手法口訣</strong></p><p>　　查檢收數據；管制防變異；直方顯分布；柏拉抓重點；散布找相關；層別找差異；特性找要因。</p><p><br/></p><p><strong>　　8. 8D手法</strong></p><p>　　組織小組；問題描述；緊急處理；橫向展開；不良圍堵；現狀分析；初步原因及臨時對策；根本原因及永久對策；效果確診，橫向展開；防呆措施實施； 標準化，文件化，固化。</p><p><br/></p><p><strong>　　9. 三現五原則</strong></p><p>　　三現：現場、現物、現狀<br/></p><p>　　五原則：<br/></p><p>　　A.搞清發生狀況(現象、申訴內容、發生次數)，把握事實(對零部件確認結果、原因分析、現正生產該部件品質狀況)</p><p>　　B.查明產生原因(發生途徑、問題再現試驗，5個WHY的分析)</p><p>　　C.適當對應策略(對策內容、效果預測)</p><p>　　D.確認效果(確認對策的實績效果)</p><p>　　E.對源頭的反饋(要落實到體系、組織標準化的內容</p><p><br/></p><p><strong>　　10. 5S管理推行口訣</strong></p><p>　　整理: 需與非需、一留一清</p><p>　　整頓: 科學布局、取用快捷</p><p>　　清掃: 美化環境、拿來即用</p><p>　　清潔: 形成制度、貫徹到底</p><p>　　修養: 遵守制度、養成習慣</p><p><br/></p><p>　　好好學習，天天向上！印之寶和您一起進步每一天！</p><p><br/></p>',`imgurl`='/data/upload/2022-02/6205f7f822970.jpg',`view`='816',`recommend`='1',`addtime`='1681699707' WHERE ( id=90 )